中国砖瓦工业自改革开放到现在经过三十多年的发展，形成了为数众多、分布广泛的产品生产企业以及机械设备制造企业，在工艺装备、技术研发、自主创新、生产制造、节能减排等方面，均取得了长足的进步，出现了令人可喜的局面。中国砖瓦工业三十多年的发展进步，创造了许多世界之最：

生产数量全球最大；企业数量全球最多；从业人数全球最高；人均用量全球最多；

中国已成为了当今世界上砖瓦产品生产及机械装备制造最具活力的发展中心之一。与国内任何一个产业相比，中国砖瓦工业也取得了不可忽视的辉煌成就，为中国城乡的经济建设做出了巨大的贡献。

改革开放的30年间，或因市场经济初临竞争的激烈、或因改制的阵痛、或因土源枯竭以及其他方方面面的原由，许多国营砖瓦生产厂家和某些国营机械设备制造厂家退出了历史舞台，原有的以国营砖瓦生产企业为主体的格局发生了变化。随着改革开放的步步深入，绝大多数砖瓦生产企业也逐步转变成为了私有企业。现在砖瓦的生产，从产量和生产厂家数量上说来，我国砖瓦行业已形成了以私有经济占主导地位的局面，企业产权发生了根本性的转变。

中国砖瓦的总产量现在几乎占据着全世界一半的砖瓦产量。当然这与我国各地快速的经济发展，人们生活水平的提高有很大关系。

砖瓦机械设备制造厂也从十几家猛增到目前的一百多家。在一些引进技术设备生产线的基础上，国内近些年来建立起了一批较大型的烧结砖瓦产品生产线，机器人码坯也装备在了很多生产线上，对各种工业固体废料的利用也取得了骄人的成绩；同时也建立起了数个具有一定水准的机械设备加工制造企业。

国内新型烧结砖瓦产品的品种也正在不断地增加，新产品的应用范围不断地扩大。自从上世纪80年代初开始到现在，我国引进了各种不同类型的烧结砖瓦设备和技术（含劈离砖、屋面瓦、烧结装饰板）已超过了70项，极大的丰富了我国烧结砖瓦产品的种类和使用功能。例如劈离砖、烧结清水墙装饰砖、多孔砖、空心砖、烧结保温隔热砌块、烧结装饰板、上釉或无釉装饰屋面瓦等。这些产品有的已进入了国际市场，使我国的砖瓦产品种类得到了有史以来的最大发展。

中国烧结砖瓦行业正在步入历史上重要的转型期，进入了一个高速发展阶段，这一发展阶段的典型特征是：页岩、煤矸石和粉煤灰等工业固体废料(其中包括部分钢铁工业固体废料、尾矿、江河湖淤泥)得到充分的利用；传统的自然干燥、轮窑烧成的生产方式快要完成其历史使命即将被隧道窑所取代；以自动化码坯设备（自动化机械码坯机和机器人）为龙头的自动码坯工艺被广为接受；60型以上的双级真空挤出机成为成型设备的主流；烧结砖瓦厂的烟气净化处理得到普遍重视；多孔砖、空心砖、保温隔热空心砌块、装饰砖、装饰挂板作为主导产品引领行业向着健康的方向发展，具有多功能的烧结空心制品成为产品结构调整的主流方向；新型“二次码烧的切码运、上下架设备以及干燥系统”开发取得了新的实质性突破，为生产高档次的装饰砖、保温隔热砌块提供了技术上的支持和保证。砖瓦行业终于艰难地渡过了“破坏耕地、污染环境”恶名的寒冬，迎来了快速发展春天。这一切得益于国家大力推进墙体材料革新与建筑节能的工作，特别是得益于国家有关墙体材料行业技术进步的有关政策和法规的推动。砖瓦行业无论是装备水平、技术水平还是新产品开发上，都有了长足的发展和进步。

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