在轻质复合墙板在多年的发展中，各厂家对于未来市场发展趋势认识不一，市场轻质墙板种类繁多，对于产品研发力度使得各厂家各类型产品品质也渐渐拉大差距。主流工艺成熟，防火，省时省人工，抗渗，隔音，实用适应性强等高品质轻质墙体，轻质复合墙板（行业代号FPB)作为行业首选产品。FPB在经过多年来与国内多家知名院校作为课题研究试验配方不断更新，同时借鉴国内外其他领域技术的结合，使得产品品质在抗渗性，轻质，防火，方面技术已成熟，在取得如此性能的同时也兼顾隔音，抗冲击等方面的优越性能。随着多年来发展，为复合墙板配套产业与设施逐步趋于完善，复合墙板逐渐由原来高端市场拓展到中端市场，发展和深度开发运用有着更为广阔的空间。.

无石棉硅酸钙板是轻质复合墙板的物料，木纤维占到12％，料浆保水性好，不易脱水，主要反映在料层水分和抄坯水分偏高，为加强料层脱水，三网箱抄取线只有一、二号网箱放浆，三号同箱自然排水，尽管如此，由于料浆上料性能较好，二网箱抄取的生产效率与三网箱抄取石棉硅酸钙板相当。蒸养制度为静停4小时，7O℃恒温8小时，使无石棉硅酸钙板具有了一定强度，进高压釜前可脱掉钢垫板，一方面避免进口模板锈蚀，一方面加速模板的周转。压蒸强度对硅酸钙制品水化产物的形态和结构以及对制品的性能有很大影响。

大量的资料和我们多年的研究工作表明，水热合成水化硅酸钙的反应速度是随温度升高而增长的，水化硅酸钙生成的速度及种类也因温度的升高而各有不同。当温度低于170℃(O.78MPa蒸汽压)_托勃莫来石等低钙水化产物很难形成。17O℃～175℃(0．78～O9MPa蒸汽压)托勃莫来石明显增长。180℃～19O℃(098～1．23MPa蒸汽压)是硬硅钙石明显增长的温度。

对于以托勃奠来石为主要水化产物的硅酸钙板，压蒸养护的温度应为172℃～185℃(08～1.1MPa蒸汽压)较合适，恒压的时间应以公式PT·t>9来计算．P为温度为T时的蒸气压(以MPa计)，t为恒温时间(以小时计)如实验室采用的温度为l83℃，此时水蒸汽压为1O2MPa，保温时间为9小时，P·9=9.2>9工厂采用174℃，此时蒸汽压为O．85MPa，保温时间应大于10．5小时，实际生产时，由于坯体中心传热很慢，当坯体中心部分恒温温度及时间得不到充分保证时，常引起板材出釜开裂现象发生。经过反复试制并逐步延长恒温时间，虽终确立的蒸压翻度中的恒温时间为20小时。